
德州市巨泰机床制造有限公司
经营模式:生产加工
地址:德州市陵城区边临镇(德尔利工业园内)
主营:深孔加工刀具,辅具有:标准深孔钻头,深孔镗头 ,滚压头 ,镗
业务热线:0534-2359978
深孔刮削滚光机床多少钱一台-巨泰机床
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深孔刮削滚光机床主要针对钢管进行刮削滚压加工,效率可达1分钟可加工2-3米。机床本身刚性强、精度保持性好,主轴转速范围广,进给系统由交流伺服电机驱动,能适应各种深孔加工工艺的需要。授油器紧固和工件顶紧采用液压装置,仪表显示,安全和可靠。主要用钻削、镗削,也可以进行滚压加工,镗削时采用前排屑。
深孔刮削滚光机床可根据实际需要灵活选择加工工艺方式适用范围广泛。









深孔刮削滚光机床是一种用于加工零件表面的高精度机床。它利用刮削和滚光的原理,通过数控系统控制刮削刀具和滚光头的运动,对工件表面进行刮削和滚光加工,以达到提高表面质量和精度的目的。
深孔刮削滚光机床广泛应用于航空航天、汽车制造、模具制造、光学仪器等行业。它可以用于加工各种精密零件的表面,如模具、轴承、齿轮、光学镜片等。通过刮削和滚光的加工,可以去除工件表面的毛刺、瑕疵和不平整,提高工件的表面质量和光洁度,达到更高的精度要求。
总的来说,深孔刮削滚光机床是一种高精度、的表面加工设备,可以用于各种工件的刮削和滚光加工,提高表面质量和精度。它在航空、汽车、模具等行业中具有重要的应用价值。
数控刮削滚光机床的制作工艺包括以下步骤:
设计阶段:根据市场需求和客户需求,进行机床的设计和方案制定,确定机床的规格、性能和外观等参数。
加工阶段:根据设计图纸,对机床的各个部件进行加工制作,包括床身、导轨、压力尾座、授油器、镗杆、镗杆箱、液压泵站等。
组装阶段:将加工好的各个部件进行组装,完成整机的组装和调试,确保机床的各个部件能够协调工作。
试制阶段:进行试制,检验机床的加工精度和性能,对机床进行优化和改进。
生产阶段:根据市场需求和客户需求,进行批量生产,满足客户的需要。
在数控刮削滚光机床的制作过程中,需要注重机床的加工精度和性能,采用的加工技术和工艺,保证机床的质量和稳定性。同时,还需要注重机床的外观设计和制造工艺,提高机床的观赏性和实用性。
