
德州市巨泰机床制造有限公司
经营模式:生产加工
地址:德州市陵城区边临镇(德尔利工业园内)
主营:深孔加工刀具,辅具有:标准深孔钻头,深孔镗头 ,滚压头 ,镗
业务热线:0534-2359978
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刮削滚光机床在工作的时候,偶尔也会出现排屑不畅的现象,在这个时候可以调整混合浓度,加大冷却液的用量,还能够查看液体压力,但是要注意的是封闭混合阀之后,液路压力调整到2.5-3.1兆帕之间,替换道具后,调查切削的状况,而且对于切削参数作出一定的调整,然后查看刮镗滚光机的道具的出去空是不是被阻塞,必要的时候要重磨道具,查看气体压力,气压的下限必须在5千克一下,小于10毫米的孔的地方压力应该更高一些。









镗滚组合头采用一次精镗、两次滚压的加工方式,将镗削和滚压合为一次走刀完成,既可以保证加工质量,又大大提高了效率。而进给比率直接关系到数控刮削滚光刀具的/佳状态,所以把进给比率调好尤为重要。
刮削滚光机床是加工油缸管内径的先进装备,与此前按照绗磨方式生产相比,可以性地提高产品的生产量及品质。S.R.B生产性与 绗磨相比,效率增加了 10倍左右,节约成本及品质提高,并且表面平度为Ra = 0.05 - 0.2?,性能非常,气缸活塞的磨损小,所以 油缸的寿命长。尤其, 油缸内径公差可以精密加工至 1T8等级以上,用镗削压光,具有表面硬度增加50%左右的优点。
数控刮削滚光机床的制作工艺包括以下步骤:
设计阶段:根据市场需求和客户需求,进行机床的设计和方案制定,确定机床的规格、性能和外观等参数。
加工阶段:根据设计图纸,对机床的各个部件进行加工制作,包括床身、导轨、压力尾座、授油器、镗杆、镗杆箱、液压泵站等。
组装阶段:将加工好的各个部件进行组装,完成整机的组装和调试,确保机床的各个部件能够协调工作。
试制阶段:进行试制,检验机床的加工精度和性能,对机床进行优化和改进。
生产阶段:根据市场需求和客户需求,进行批量生产,满足客户的需要。
在数控刮削滚光机床的制作过程中,需要注重机床的加工精度和性能,采用的加工技术和工艺,保证机床的质量和稳定性。同时,还需要注重机床的外观设计和制造工艺,提高机床的观赏性和实用性。
