
德州市巨泰机床制造有限公司
经营模式:生产加工
地址:德州市陵城区边临镇(德尔利工业园内)
主营:深孔加工刀具,辅具有:标准深孔钻头,深孔镗头 ,滚压头 ,镗
业务热线:0534-2359978
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机床铸件的热处理是机械制造中的重要工艺环节,与其它加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变铸铁平台和机床铸件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。
机床采用多工序加工,加工效率低,加工尺寸不容易保证,而且位置精度也不高。改进后,采用一次装夹,同时对进气和排气孔进行镗加工,提高了加工效率。其次,夹具采用一面两销定位,保证了导管孔及气门阀座孔对定位销孔的位置精度。夹紧方式采用液压夹紧,改变了原来的手动夹紧,提高了工作的效率。后,对相应部分进行了计算、分析、校核。









深孔刮削滚光机床是一种采用数控技术控制的机床,用于对工件表面进行刮削和滚光加工。它可以实现高精度、的表面处理,提高工件的质量和外观。
深孔刮削滚光机床的主要特点和优势包括:
1. 数控技术控制:深孔刮削滚光机床采用数控系统进行操作和控制,可以实现自动化加工操作,提高加工精度和稳定性。
2. 多功能加工:深孔刮削滚光机床可以实现刮削和滚光两种不同的加工方式,适用于各种材料和形状的工件表面处理。
3. 高精度加工:深孔刮削滚光机床配备了高精度的刮削刀具和滚光轮,能够实现高精度的表面加工,满足工件的加工要求。
4. 和稳定性:深孔刮削滚光机床具有较高的加工效率和稳定性,可以实现连续、自动化的加工过程,提高生产效率。
5. 灵活可调:深孔刮削滚光机床通常具有可调节的加工参数和工艺,可以根据不同工件的要求进行灵活调整,实现定制化加工。
需要注意的是,在使用深孔刮削滚光机床时,操作人员需要熟悉数控系统的操作和编程,合理选择刮削刀具和滚光轮,并按照操作规程和安全规范进行操作,以确保加工质量和人身安全。

深孔刮削滚光机床是一种用于精密加工的设备,需要严格按照操作规程进行使用。以下是深孔刮削滚光机床使用要点:
安装调试:深孔刮削滚光机床在使用前需要进行安装调试,确保设备的性能和精度符合要求。
操作规程:深孔刮削滚光机床需要按照操作规程进行使用,避免操作不当引发设备故障和人员伤害。
参数设置:深孔刮削滚光机床需要根据加工工件的材质、尺寸、形状等参数进行参数设置,确保加工效果和精度符合要求。
维护保养:深孔刮削滚光机床需要定期进行维护保养,包括清洁、润滑、更换损坏的元器件等,确保设备的性能和精度符合要求。
安全使用:深孔刮削滚光机床需要按照操作规程进行使用,避免操作不当引发设备故障和人员伤害。
总之,深孔刮削滚光机床需要按照操作规程进行使用,避免操作不当引发设备故障和人员伤害。选择深孔刮削滚光机床时需要考虑安装调试、操作规程、参数设置、维护保养、安全使用等因素,选择质量和性能较好的深孔刮削滚光机床,以保障使用安全和效果。