
德州市巨泰机床制造有限公司
经营模式:生产加工
地址:德州市陵城区边临镇(德尔利工业园内)
主营:深孔加工刀具,辅具有:标准深孔钻头,深孔镗头 ,滚压头 ,镗
业务热线:0534-2359978
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滚齿、插齿时刀齿断续切削并有冲击力,故刀齿容易磨损,尤其在进给量大和高速切削时,刀齿的磨损就更严重,所以要求切削液具备良好的润滑性能。过去在滚齿、插齿中一般都是用20号或30号机械油作切削油,由于机械油中不含润滑添加剂,故加工的齿轮齿面粗糙度较差,刀具耐用度也低。
深孔钻刀具的装夹及保养,刀具加工前有发现磨损或者在加工中发现铁屑异常或者听到任何异常声 响都应及时磨研,以保证刀具的使用寿命。










我们无论在加工什么都是有相应的注意事项的呢,特别是针对于深孔钻加工,我们为大家介绍一下深孔加工的注意事项,希望大家可以认真的看完我们的文章。
1、刀杆受孔径的限制,直径小,长度大,造成刚性差,强度低,切削时易产生振动、波纹、锥度,而影响深孔的直线度和表面粗糙度。
2、在钻孔和扩孔时,冷却润滑液在没有采用特殊装置的情况下,难于输入到切削区,使刀具耐用度降低,而且排屑也困难。
3、在深孔加工过程中,不能直接观察刀具切削情况,只能凭工作经验听切削时的声音、看切屑、手摸振动与工件温度、观仪表(油压表和电表),来判断切削过程是否正常。
4、切屑排除困难,必须采用可靠的手段进行断屑及控制切屑的长短与形状,以利于顺利排除,防止切屑堵塞。
5、为了保证深孔在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工质量,应增加刀具内(或外)排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。

问题一:加工孔径误差大,或同一条孔加工出来大小不一。
原因分析:深孔枪钻外径设计值过大,刀杆跳动大,枪钻导向套过大,进给不均匀,偶见被加工材料复杂不纯或材料特性。
解决方法:检查深孔枪钻外径尺寸,检查减震套松紧程度,如果过松及时跟换,如果是枪钻刀杆强度不够更换新的刀具,在进口和出口孔径过大多半是导向套过松导致,可以更换新的导向套。被加工材料如果材质不纯也会有类似情况,另外较软的材料或合金钢材也有类似的情况,整体方法是选用合适的导向条形式,保持一致的进给参数。
